ZY6500E 抗震支吊架循環(huán)加載試驗機
抗震支吊架循環(huán)加載試驗機適用于抗震設(shè)防烈度為6度~9度地區(qū)的建筑給排水、供暖通風(fēng)與空調(diào)、電氣、燃?xì)?、消防等系列抗震支吊架進行循環(huán)加載性能試驗。檢測項目：組件荷載性能、循環(huán)加載性能等。
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
圖1、結(jié)構(gòu)圖
一、適用范圍：1.1適用于抗震設(shè)防烈度為6度~9度地區(qū)的建筑給排水、供暖通風(fēng)與空調(diào)、電氣、燃?xì)?、消防等系列抗震支吊架進行循環(huán)加載性能試驗。
1.2檢測項目：組件荷載性能、循環(huán)加載性能等。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)：
2.1符合GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》第6.5節(jié)“循環(huán)加載性能”；
2.2符合JG/T 476-2015《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)》第7.2節(jié)“荷載檢驗方法”；
2.3符合CJ/T 476-2015《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)》附錄A組件荷載性能試驗；
2.4符合GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》6.3抗震連接構(gòu)件荷載性能；
2.5符合GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》6.4管道連接構(gòu)件荷載性能。
三、主要優(yōu)點：
3.1設(shè)備包括樣品安裝主框架、控制系統(tǒng)、加載組件系統(tǒng)。
3.2主框架由底部和頂部兩塊相對的T型臺和四根H型鋼立柱組成一個整體框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備外觀應(yīng)平整、光潔、無明顯凹痕或機械損傷；設(shè)備做整體防銹處理，防銹的涂層 、鍍層均勻、平整、光滑，沒有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；焊接應(yīng)牢固、焊點分布均勻,不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象,外表面焊接應(yīng)打磨平整；設(shè)備經(jīng)久耐用。
3.2運動器在T型臺的一側(cè)施加水平方向的力，通過電機調(diào)節(jié)水平加載高度，滿足各種試樣的荷載試驗；
3.3 采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動控制試驗過程，并自動測量試驗力等試驗參數(shù)；
3.4加載電缸對試件進行設(shè)定力值的加載，力值由力值傳感器反饋給系統(tǒng)；升降電缸負(fù)責(zé)將整個加載組件升降，由導(dǎo)向滑車進行升降導(dǎo)向，來滿足不同試件規(guī)格的實驗；加載力由加載電缸傳遞給水平加載導(dǎo)向軸，由導(dǎo)向軸傳遞給測試加載管；測試加載管上安裝支吊架試件；位移傳感器記錄試件位移量；
3.5采用PLC編程、計算機控制。通過PLC編程自動控制，由電腦設(shè)定試驗次數(shù)并控制運行。軟件采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡；控制試驗過程中可以實時查看試驗數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測定結(jié)果;
3.6試驗項目采用菜單式程式，每一個檢測項目是獨立操作界面，設(shè)置參數(shù)明了、快捷。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
4.1循環(huán)加載性能：
4.1.1組件抗震循環(huán)加載力值：0-50kN；
4.1.2組件抗震循環(huán)加載頻率：0.1Hz
4.1.3組件抗震循環(huán)加載傳感器量程：50KN；
4.1.4組件抗震循環(huán)加載傳感器分辨率：2N；
4.1.5控制方式：計算機+PLC控制；
4.1.6加載的力值幅值：以前次循環(huán)加載幅值的（15/14)1/2倍，加載頻率為0.1Hz，直至完成55次循環(huán)加載。
4.1.7試樣數(shù)量4套支吊架組件。
4.1.8試樣安裝：
4.1.8.1將支吊架組件安裝在測試裝置內(nèi)（參見圖2），斜撐與主吊螺桿成45°夾角，試驗過程中，組件試樣在水平面內(nèi)的位移量不應(yīng)超過50mm。其他夾角的試驗值，按GB 50981的要求換算得出。
4.1.9測試過程：
4.1.9.1 測試前應(yīng)預(yù)估組件承受荷載能力：組件承受荷載能力不大于2.25kN的單套支吊架組件，測試時施加的初始荷載應(yīng)為2.25kN；組件承受荷載能力大于2.25kN的單套支吊架組件，測試時施加的初始荷載應(yīng)為9kN。
4.1.9.2 按規(guī)定的循環(huán)載荷進行加載，前15次應(yīng)按固定幅值循環(huán)加載，其后每次循環(huán)加載的力值幅值都是前次循環(huán)加載幅值的（15/14）1/2倍，測量過程中的加載頻率為0.1Hz，直至完成55次循環(huán)加載、試樣斷裂或產(chǎn)生超過規(guī)定的變形。試驗條件下的加載歷程和最大變形量見圖3。
圖2 支吊架組件試驗裝置示意圖
備注：1-剛性框架；2-主吊螺桿；3—抗震支吊架組件；4-管道構(gòu)件；F-受力方向。5-測試連接件；6-動力源；7-控制柜；
圖3、加載幅值的（15/14)1/2倍曲線圖（加載歷程示意圖）
4.1.7位移測量：位移傳感器測量，量程為0-125mm。4.1.8循環(huán)加載試驗：采用伺服電缸加載，由計算機控制，反應(yīng)速度快，加載精準(zhǔn)；
4.2荷載性能：
4.3.1試驗樣品在額定荷載作用下，保持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間，再查看測試結(jié)果；
4.3.2荷載力：0-50KN可設(shè)定；
4.3.3加載方式：采用伺服電缸加載，由計算機設(shè)定參數(shù)，變量控制；
4.3整機性能：
4.3.1加載力值：50kN；
4.3.2可測支吊架垂直方向長度：單管式不低于1000mm，組合式不低于700mm；
4.3.3循環(huán)加載頻率：0.1Hz；
4.3.4傳感器容量：50kN，傳感器分辨率：2N；
4.3.5位移傳感器量程：0-125mm；
4.3.6控制方式：采用PLC自動控制+可用數(shù)字設(shè)定液晶屏微電腦顯示，試驗項目采用菜單式程式，每一個檢測項目是獨立操作界面；
4.3.7試件安裝數(shù)量：根據(jù)加載力中心對稱左右各兩套；
五、主要配置清單：
5.1主框架 1 套
5.2加載電缸 1 套
5.3升降電缸 1 套
5.4移動加載平臺 1 套
5.5力值傳感器 1套
5.6機加件 1 套
5.7控制箱 1套
5.8位移傳感器 1套
