ZY6366 氣瓶容積殘余變形率試驗(yàn)機(jī)
適用于鋼質(zhì)無縫氣瓶、焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶和纏繞氣瓶容積殘余變形量試驗(yàn),測(cè)定其在水壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形,以判定其安全可靠性。適用于二氧化碳?xì)馄?、三氟甲烷氣瓶、IG01氣瓶、IG100氣瓶、IG55混合氣體氣瓶、IG541混合氣體氣瓶等,最大工作壓力(+50°C時(shí))為23.2Mpa,試驗(yàn)壓力為45Mpa內(nèi)容積殘余變形率試驗(yàn)。
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
適用于鋼質(zhì)無縫氣瓶、焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶和纏繞氣瓶容積殘余變形量試驗(yàn),測(cè)定其在水壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形,以判定其安全可靠性。
采用外測(cè)法水壓試驗(yàn)方法,即將受試瓶放入特制的專用水套內(nèi)進(jìn)行加壓,根據(jù)氣瓶在水壓試驗(yàn)下,水套溢出的水量來測(cè)定受試瓶的容積殘余變形和容積彈性變形。
受試瓶的測(cè)試結(jié)果含有測(cè)試記錄:實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值。
適用于二氧化碳?xì)馄?、三氟甲烷氣瓶、IG01氣瓶、IG100氣瓶、IG55混合氣體氣瓶、IG541混合氣體氣瓶等,最大工作壓力(+50°C時(shí))為23.2Mpa,試驗(yàn)壓力為45Mpa內(nèi)容積殘余變形率試驗(yàn)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
2.1符合GB/T 9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》第8節(jié)“外側(cè)法測(cè)定氣瓶容積變形”的標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.2符合GA95-2015《滅火器維修》第6.5.2節(jié)“對(duì)于二氧化碳滅火器的氣瓶應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定”;
2.3符合DB37-598-2012《滅火器維修技術(shù)規(guī)范》山東地方標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.4符合GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》第8.2.e節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要特點(diǎn):
3.1試驗(yàn)部分采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作,防腐防銹,經(jīng)久實(shí)用,美觀大方。
3.2整體設(shè)計(jì)合理,維修保養(yǎng)方便快捷;
3.3試驗(yàn)壓力控制精確,穩(wěn)壓壓力誤差遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
3.4試驗(yàn)采用PLC+觸摸屏,直接顯示實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值;
3.5采用銅和不銹鋼等防腐蝕、防銹材質(zhì)的線管線路配件。
3.6主要配件均采用國(guó)內(nèi)外品牌;
3.7加壓系統(tǒng)由氣體液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓。
3.8控制系統(tǒng):由PLC程序控制氣體的加壓、卸壓、升壓速率以及加壓時(shí)間和保壓時(shí)間等工作;
3.9整體設(shè)計(jì)合理,維修保養(yǎng)方便快捷;自動(dòng)恒壓,輕微滲漏自動(dòng)補(bǔ)充恒定壓力;高壓管路超數(shù)倍制作,經(jīng)久耐用。
3.10溢出量的測(cè)量:采用高精度天平測(cè)量,分度值為0.01g;
主要技術(shù)參數(shù):
5.1加壓裝置:
5.1.1增壓泵方式:氣動(dòng)液體增壓泵;
5.1.2高壓泵增壓比:145:1, 20:1;
5.1.3驅(qū)動(dòng)空氣壓力要求:0.6MPa≤P≤0.8MPa;
5.1.4加壓范圍:0~40MPa;
5.1.5升壓速率:0~0.6Mpa;
5.1.6驅(qū)動(dòng)空氣流量要求:約 0.80Nm3/min;
5.1.7試驗(yàn)介質(zhì):水;
5.1.8介質(zhì)溫度:常溫;
5.2承壓管道:
5.2.1承壓管道采用4分金屬管,承受壓力為45Mpa;
5.2.2管道安裝為固定裝設(shè)、妥善布置,能確保測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)的氣體全部排凈;
5.2.3管道與測(cè)試設(shè)備、計(jì)量?jī)x表的連接具有良好的密封;
5.3專用水套:
5.3.1專用于外側(cè)法裝置,采用5mm厚不銹鋼板制成,具有一定的剛度,可確保水壓試驗(yàn)時(shí)不產(chǎn)生容積變形;
5.3.2專用水套及其封閉蓋采用防泄漏和防存氣設(shè)計(jì);
5.3.3在水套下部設(shè)置了一個(gè)安全泄放口,能使氣瓶突發(fā)爆破時(shí)所釋放的高壓水能順利排放。
5.4校準(zhǔn)瓶
5.4.1由具有氣瓶制造許可證的單位制造;
5.4.2并具有資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定的標(biāo)定證書;
5.4.3具有三種試驗(yàn)壓力下準(zhǔn)確標(biāo)定的容積全變形值;
5.4.4符合GB/T35015-2018標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.5蓄水箱:
5.5.1采用厚1.5mm不銹鋼材質(zhì)制成,體積為45cm*45cm*50cm;
5.5.2試驗(yàn)用水為潔凈的淡水,水箱內(nèi)充入新水后應(yīng)敞口放置8h,保持與環(huán)境溫度之差不大于5°C。
5.6試驗(yàn)儀表及器具:
5.6.1壓力測(cè)量?jī)x表:
5.6.1.1在試驗(yàn)裝置上安裝有三個(gè)壓力測(cè)量點(diǎn),集中兩個(gè)為壓力傳感器,一個(gè)為高精度壓力表;
5.6.1.2壓力傳感器:測(cè)量試驗(yàn)裝置上兩個(gè)點(diǎn)壓力值,能準(zhǔn)確顯示試驗(yàn)壓力。測(cè)量范圍為0~40Mpa,相對(duì)誤差小于0.25%;
5.6.1.3高精度壓力表:用作校準(zhǔn)試驗(yàn)裝置上的壓力。測(cè)量范圍為0~40Mpa,精度級(jí)別不低于0.25級(jí)。
5.6.2水量測(cè)量?jī)x器(溢出量的測(cè)量):
5.6.2.1采用高精度天平測(cè)量,分度值為0.01g,精度0.1g。
5.6.2.2配置RS485輸出通訊接口,可直接可測(cè)定受試瓶容積全變形值和容積殘余值。
5.6.3稱量衡器:用于稱量受試瓶質(zhì)量的衡器,量程為0~150kg,精度0.002kg;
5.6.4溫度測(cè)量?jī)x表:用于測(cè)量試驗(yàn)用水溫度和環(huán)境溫度,采用溫度傳感器測(cè)量,最小刻度為0.1°C;
5.7外側(cè)法測(cè)定氣瓶容積變形測(cè)試裝置
5.8測(cè)試工位:1路
5.9數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng):
5.9.1數(shù)據(jù)采集:采用模塊+PLC,采集試驗(yàn)壓力和水量(即溢出量);
5.9.2控制系統(tǒng):由PLC程序控制氣體的加壓、卸壓、升壓速率以及加壓時(shí)間和保壓時(shí)間等工作;
5.9.3試驗(yàn)采用PLC+觸摸屏,直接顯示實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值;
5.9.4容積殘余變形率:自動(dòng)計(jì)算,直接顯示結(jié)果;
5.9.5控制方式:自動(dòng)控制+手動(dòng)按鈕控制。
5.10驅(qū)動(dòng)空氣:采用7.5kw,0.8Mpa空壓機(jī),采用集中供氣方式。(空壓機(jī)客戶自備);
5.11電源電壓:AC220V 50Hz 2kw
5.12整機(jī)體積:長(zhǎng)2.5米,寬0.85米,高1.6米;
5.13水源:采用自來水供水;(需方提供)
5.14排污水:采用DN50的排水管道;(需方提供)
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